项目介绍

本次维修一台型号为HCM80H的卧式加工中心，该设备位于某企业的精密机械制造车间。该设备在日常运行中易发生的典型故障包括：

主轴轴向窜动或温升异常，导致加工精度下降；

刀库换刀过程中出现卡刀、掉刀或位置错位；

导轨及丝杠磨损引起的定位偏差；

液压系统泄漏或压力不稳定；

CNC系统偶发性报警或通信中断。

此次维修的直接原因为：设备在连续加工过程中出现主轴精度严重超差，伴随异常振动与噪声，经初步检测判定为主轴轴承磨损及预紧力失效，需立即停机检修。

维修时间与人员配置

本次维修总计用了5个工作日。维修团队由以下人员组成：

机械工程师2名（负责主轴拆装与精度调整）；

电气工程师1名（负责数控系统）；

后期运维保修服务时间：

维修完成后提供为期 12个月 的专项保修服务。

保修期内提供：

7×24小时远程技术支持；

紧急故障响应（48小时内到达现场）；